УД3-71 — ультразвуковой дефектоскоп

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-71 обеспечивает проведение контроля сварных соединений и основных материалов, а также измерение толщины монометаллов, биметаллов в соответствии с требованиями нормативных документов в различных производственных секторах.

Преимущества дефектоскопа УД3-71

Минимальные габариты прибора - не более 188х107х78 мм обеспечивают высокую эргономичность прибора и простоту в эксплуатации.

Дефектоскоп может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от минус 30 до плюс 40 0С.

Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды соответствует IР65, также дефектоскоп устойчив к воздействию ионизирующего излучения и расчитан на работу в условиях повышенной влажности.

Наличие двух независимых измерительных строба с системой сигнализации дефектов (звуковая и световая) по каждому из стробов. При этом каждый строб имеет: три уровня срабатывания: «БРАКОВОЧНЫЙ»; «КОНТРОЛЬНЫЙ»; «ПОИСКОВЫЙ»; обозначенные на экране дефектоскопа «КРАСНЫМ» «СИНИМ» и «ЗЕЛЕНЫМ» цветом, соответствующие цвета световой сигнализации АСД по каждому из стробов. Применение трех уровневых стробов дает возможность проводить оценку опасности найденных дефектов. Уровень срабатывания звуковой сигнализации настраивается оператором по конкретному стробу.
режим (по превышению или по не превышению установленного уровня) настраиваются оператором для каждого из стробов независимо. Применение трех уровневых стробов дает возможность проводить оценку опасности найденных дефектов.
При использовании трех уровневых стробов есть возможность производить протоколирование эхо-сигналов на разных уровнях относительно браковочного. Это позволит записывать эхо-сигналы от развивающихся дефектов и производить мониторинг дефектов в программе просмотра результатов контроля, что является необходимым для проведения УЗК объектов АЭ. Трех-уровневые стробы, а также удобная и мобильная звуковая и световая система сигнализации дефекта дают возможность быстро и качественно оценивать размеры найденной несплошности.

В режиме Б-скан результаты отображаются цветовым градиентом, что позволяет визуально оценивать уровень эхо-сигнала от дефекта.

Режим временной регулировки чувствительности (ВРЧ).
Уровень ВРЧ устанавливается в сетке точек, соединенных линейными участками, т.о. можно задать различные формы кривой ВРЧ – кусочно-линейную, ступенчатую и т.д. Уровень ВРЧ соответствует ослаблению сигнала в данной точке относительно установленного значения коэффициента усиления. Эта опция позволяет контролировать длинномерные изделия и изделия из материалов с большим затуханием, используется для настройки чувствительности при контроле сварных соединений с толщиной стенки более 12 мм.

Режим амплитудных кривых DAC является альтернативой режиму ВРЧ и предоставляет возможность построения кривой, соединяющей точки на экране, соответствующие вершинам сигналов, а также до двух кривых, отстоящих от базовой на указанное количество дБ. Режим DAC также предоставляет возможность быстрого и удобного построения кривой ВРЧ.

Режим «РАЗМЕТКА РАЗВЕРТКИ ПО ОТРАЖЕНИЯМ», которая помогает наглядно представить расположение обнаруженного дефекта в контролируемом изделии по ходу ультразвуковых лучей (прямому и однажды отраженному лучу). Эта опция дает возможность дефектоскописту сэкономить время в рабочей зоне на определении реальной глубины залегания несплошности сориентировавшись по разметке развертки.

Режим «ПИК» незаменим при поиске мелких дефектов, работе в условиях нестабильного акустического контакта. При этом на экране одновременно с максимальной огибающей всех наблюдаемых эхо-сигналов (отображается красным цветом) индицируется текущее значение сигнала. Этот режим используется для нахождения максимальной амплитуды эхо-сигнала и оценки условной протяженности. Может быть использован для документирования результатов контроля как для забракованных, так и для годных изделий, чем будет подтверждаться наличие или отсутствие дефектов по всему периметру сканирования. В режиме «Пик» мы получаем с высокой степенью достоверности величину максимального сигнала и фиксированное положение его на экране прибора, что позволяет также измерить его координаты. Режим «Пик» избавляет дефектоскописта от необходимости поиска на поверхности сканирования точного местоположения пьезопреобразователя (ПЭП) по отношению к несплошности и удержания ПЭП в этом положении в течение времени, необходимого для измерения и фиксации результата, что в условиях ограниченного или затрудненного доступа к объекту контроля является непростой задачей. Таким образом, применение режима «Пик» повышает достоверность результатов и сокращает время контроля, при этом уменьшаются дозовые нагрузки на персонал, проводящий

Отличительная особенность дефектоскопа УД3-71 - измерение эквивалентных размеров дефектов. Используя АРД- диаграммы, дефектоскоп УД3-71 позволяет проводить измерения эквивалентных размеров дефектов в диапазоне от 0,8 до 20,0 мм (эквивалентный диаметр дефекта) с относительной погрешностью, не превышающей 15 %. Наличие в ПО дефектоскопов встроенного алгоритма автоматического построения АРД-диаграмм для различных типов ПЭП дает возможность быстро и качественно произвести анализ полученных данных и определить эквивалентные размеры найденных несплошностей с последующим их документированием. Для сокращения затрат времени на настройку приборов программное обеспечение прибора УД3-71 содержит функцию автоматического построения кривой ВРЧ по построенной для конкретного ПЭП АРД-диаграмме. Применение АРД-диаграмм при контроле объектов АЭ регламентируется НД, действующей в секторе АЭ

Для измерения толщины изделия и координат дефектов используется недетектированный РЧ (радиочастотный) сигнал, что позволяет обеспечить дискретность измерения 0,01 мм. В приборе предусмотрены два режима выбора точки на кривой сигнала, по которой проводятся измерения (автоматический и ручной).

Режим специализированного интерфейса, который используется для решения специализированных задач. При контроле различных однотипных деталей или в случае, когда деталь имеет много зон контроля. Для решения данной проблемы (задачи) в УД3-71 используется система «Спец Меню». Необходимые типовые настройки и программный интерфейс «СпецМеню» заносятся в дефектоскоп с ПЭВМ. Введенные настройки нельзя испортить (изменить) дефектоскописту (оператору).

Режим связи с ПЭВМ необходим для передачи данных из памяти дефектоскопа в память компьютера и наоборот. Используется для передачи в ПЭВМ "А-сканов" и "Файлов" для создания отчетов по результатам контроля или баз данных. При необходимости в дефектоскоп из персонального компьютера могут быть введены пользователем программы настроек на конкретные виды контроля через встроенный USB порт, что значительно сокращает время подготовки дефектоскопа к проведению контроля.

Для измерения толщины изделия и координат дефектов используется недетектированный RF (радиочастотный) сигнал, что позволяет обеспечить дискретность измерения 0,01 мм. В приборе предусмотрены два режима выбора точки на кривой сигнала, по которой проводятся измерения (автоматический и ручной).

Дополнительное программное обеспечение дополнительное программное обеспечение.
Ультра УДх-7х - программа предназначена для обработки результатов контроля универсального ультразвукового дефектоскопа УД3-71 и служит для расширения функциональности и повышения удобства работы с прибором. Данная программа предусматривает работу с сохраненными данными на персональном компьютере.

Комплект поставки:
Электронный блок дефектоскопа - 1шт
Пьезоэлектрические преобразователи (типы по требованию) - 2 шт
Кабель соединительный (ПЭП/электронный блок) - 1шт
Кабель соединительный (ПЭВМ/электронный блок) - 1 шт
Устройство зарядное АЗУ-2М - 1 шт
Программное обеспечение для обработки результатов контроля на ПЭВМ - 1 шт
Чехол для электронного блока - 1 шт
Кейс для запасных частей и принадлежностей - 1 шт.
Руководство пользователя по программному обеспечению
Руководство по эксплуатации

Технические характеристики:
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-71